生产运营解决方案包含露天与地下智能生产调度系统、设备引导系统、操作员辅助系统与设备健康监测系统。卡车调度系统(原名徕卡Jigsaw)全球安装超过8千台套,服务超3万用户,与规划设计方案无缝联接,操作员可以在驾驶舱显示屏实时查看最新的生产计划与进度情况,基于线性算法(LP)的优化引擎,科学计算车铲匹配,深挖采矿设备的利用率和生产效率;推土机、钻机和铲车在高精度引导下可大幅提高作业精度,减少返工;倒车辅助系统协助操作员快速准确倒车入位,节省时间;设备健康监测系统通过集成服务器和数据记录仪,实时识别设备损耗趋势,从被动的“事后处理”进步到主动的“事前预防”,降低维保成本。海克斯康相信创新不限于技术层面,更涵盖系统、人员和工作流程; 生产运营解决方案能够挖掘矿山生产中的海量数据提取价值,为您的持续性改进赋能。


露天矿智能生产调度系统
态势感知,了解设备的实时位置;
钻机 / 矿卡的实时工作进度(穿孔进度 / 采矿量等);
自动车铲匹配,智能优化路径,减少运距;
监控管理油耗、轮胎等消耗,提升设备维保水平


井工矿智能生产调度系统
态势感知,设备位置实时 3D 显示;
铲运机 / 钻机的实时工作进度(装矿量,钻孔米数等);
分配生产任务,实时跟踪设备的运行状态;
企业报表系统大屏展示,实时报警。


矿石爆破移动监测
爆破前后分别定位监测球(GPS 结合无线电);
精确计算高品位矿石爆破后的纵向 / 横向位移;
提升矿石供应品味;
大幅减少废石错送破碎站 / 矿石错送废石堆的情况。


矿石碎块监控
铲车、卡车、传送带视像采集全覆盖;
超标尺寸报警,保护设备与人员,减少停机;
指导改进爆破设计,实现最佳破碎与节约成本的优化。