德国化工企业巴斯夫（BASF）是世界上最大的化学品生产商。位于比利时安特卫普港的一体化基地是比利时境内最大的化学品生产基地，也是巴斯夫在全球第二大的生产基地。值得一提的是，安特卫普港是欧洲最大的石化公司综合集群所在地。巴斯夫安特卫普港生产基地拥有3,500名员工，运营360英里的地下管廊和50多个大型生产设备，生产基础和特殊化学品、塑料、精制石油产品和其他无机化合物。



巴斯夫安特卫普工厂保持24小全天候运营，产生海量数据，同时还需管理25年的CAD图表及其他设备信息。然而，这些重要的数据集存储在不同且分散的系统中，这使巴斯夫管理人员和运营团队难以做到实时态势感知，无法对基础设施进行可视化分析，不能提高员工安全管理。

为应对以上挑战，巴斯夫安特卫普工厂急需实现数字化转型，打造占地600公顷的智能工厂。首要任务便是实现系统集成和数据互联，以提高态势共享能力和运营效率。

从企业专职消防队到钻探承包商，巴斯夫安特卫普工厂需管理众多数据源，运营环境负责且动态变化。传统的GSI解决方案已无法满足需求，不能管理每天从各种数据库、航拍图像、LiDAR以及数以千计实时传感器生成的海量数据。

巴斯夫长久以来与海克斯康保持合作伙伴关系，并选择来自海克斯康的智慧解决方案将工厂内所有重要基础设施和运营数据集成到统一平台。在海克斯康多维慧融应用开发平台的助力下，巴斯夫成功打造安特卫普数字孪生工厂。该平台提供了通用的动态操作画面，允许不同用户根据操作环境和角色查看数据类型。



譬如，该平台可跟踪关键资产运行状态，包括加油工作的实时可视化并为现场的消防队提供实时天气信息。财务部门可使用该平台计算地毯的实际覆盖面积，评估清洁人员实际工作量以减少清洁成本。

该平台可帮助外部承包商获取精准详细的工厂地图，助力用户以地理参考的方式对所有日常任务执行的地点和时间进行可视化分析，从而简化流程以提高效率。更重要的是，该解决方案可集成到设备中的其他专用解决方案（包括许可证管理、审计巡视等），增强态势感知能力。



工程师和管理人员可使用笔记本、平板电脑或台式机访问该平台，现场工作人员及控制室的调度人员也可进行远程访问，为正在进行的工作流程提供地理参考价值信息。巴斯夫智慧工厂将海量数据分为250个主题，通过配置和应用现成的安全规则，将精准的数据以易于理解的方式呈现给正确人员。相关主题包括情景计划、周转管理、地下基础设施、电缆、环境测量、地籍、管道、现场工程、工厂安全、消防部门操作、能源态势感知以及消防人员优化等。该平台还可用于跟踪工厂内的应急车辆等关键资产。

为确保在发生紧急突发事件时提供辅助决策信息，该解决方案集成多个数据接口，可自动集成工厂消防队、工作现场及应急指挥中心的信息。譬如，基于对危险泄露行为的计算，可对需要疏散的建筑进行可视化分析，以便及时做出决策并快速响应。消防部门可使用移动设备对存在风险的工厂设备资产进行实时监控。